




瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。但是有时在进行作业时会出现瓦楞纸箱塌楞倒楞的现象。那么瓦楞纸箱纸箱塌楞倒楞的原因有哪些呢?应该如何改进呢?下面小编给大家介绍下。
一、原因分析
1、吸风不足、风量不足;
2、瓦楞纸张力小,造成两端起皱;
3、瓦楞辊两边压力不均;
4、楞辊与纸张进纸不平行、卷筒纸纸轴不圆;
5、鼓风片磨损---。
二、改进方法:
1、保持风道密封性;清洁风道内杂物;
2、同1、假粘合中问题点10)的改变方法;
3、调整汽缸压力至0.4-0.6mpa;
4、原纸进厂,检查纸张复卷的紧度,---纸张定量的均衡,并检验纸张卷筒的圆度;
5、每月检查一次鼓风片磨损情况。
蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的,它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成---个空心立体正六边形,形成一个整体的受力件——纸芯,并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的节能材料。那运用蜂窝包装的优势在哪里呢?下面芜湖安龙小编就为大家整理了以下3点:
1、纸本身是柔软的,并且蜂窝纸板是空心的蜂窝纸结构,因此比重更小且材料更经济。 在相同体积条件下,纸板生产,蜂窝纸板结构材料为实心纸板的3-6%,可将一平方米5平方米的五层瓦楞纸板制成10个1.45平方米的蜂窝纸板。 毫米厚。 蜂窝纸箱的重量仅为相同规格的瓦楞纸箱组件的2/3。 相同尺寸的木箱约有1/5,比例很小,可---降低运输成本。
2、该纸具有一定的柔韧性,并结合了空心蜂窝纸结构,使蜂窝纸箱更耐冲击。 在推力的作用下,瓦楞纸板,结构变形吸收能量,产生---的抗冲击性,并可以---地保护货物。 该材料是柔性的并且不容易断裂,这---了蜂窝纸板不容易断裂和泄漏。
3、蜂窝纸板结构由于其机械结构而具有很强的压缩和弯曲强度。 测试表明,该纸被制成蜂窝状,其立面抗压强度是剩余方向的100倍。 一克蜂窝纸板在垂直配置下可以承受800克的压力并固定。 厚度为10mm的复合蜂窝纸板的抗压强度为5-18吨/平方米,是五层瓦楞纸板的20-75.6倍。 它的抗压强度是五层瓦楞纸板的抗压强度的两倍,是纵向的59.3倍。经测试,厚度为10mm的蜂窝纸板的承载能力为0.5?3吨/ m2,五层瓦楞纸板,是五层瓦楞纸板的2-10倍。 它可以代替实木板。 承重边界的范围可以从几公斤到几十公斤。 如果使用复合纤维板或胶合板作为面板,则可以承载数十吨的物品。
怎样的纸板湿度才是合理的湿度呢?
1、普通250g/㎡挂面箱纸板水分低于8%时,纸箱开始爆裂。
2、耐折性能---的牛皮箱纸板水分含量低于6%时,瓦楞纸板纸箱开始爆裂。
3、保持纸板水分对防止纸板爆裂非常重要。
纸板爆裂的控制办法:
保持瓦楞纸板的水分含量是控制纸板爆裂的办法,从瓦线出来的瓦楞纸水分含量控制在12%--18%之间是比较合理的,由于受一些客观条件的---,人们往往认为控制纸板水分不太容易。
测试表明,天气干燥季节,纸板刚从纸板线出来时面纸水分含量在8%左右,鸠江区纸板,有的甚至低于6%,瓦楞纸包装盒当纸板堆放四小时后,各层的水分趋于平衡,面纸水分增加到9%以上,因此,若纸板刚从瓦线出来就上机印刷,由于此时面纸水分很低,容易导致压线位爆裂,所以纸板生产出来后要堆放足够的时间,到各层的水分平衡后再印刷,纸板面、里水分偏低即进行印刷,压线部位会产生微裂,此后,即使面、里水分增加爆线问题也不可能避免。这样既浪费时间也达不到蕞佳的效果避免不了纸板的爆裂,纸板定做,针对此情况,建议在生产过程中使用加湿器进行局部或者整体加湿。这样既避免了堆放导致的时间浪费,也解决了水分偏低导致的暴线问题。
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