




在纸箱生产过程中,订做纸箱,裱合到单面瓦楞纸上的面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶,影响纸箱的强度和厚度,这就是“搓板”现象。那么纸箱表面出现搓板现象应该如何解决呢?下面芜湖安龙小编给大家介绍下。
1、简便---的方法是更换定量高的面纸,能够明显消除搓板现象。但这样会增加成本,使纸盒的价格明显增1高。
2、提高玉米淀粉粘合剂的粘度,由100ml60s提高到70-90s,以减少楞峰背上的涂胶量,包装纸箱,可明显减少搓板现象,成本变化不大。
3、使用定量低且干燥的面纸时,若胶水量摄取过多,也易出现搓板现象,繁昌纸箱,可采用润湿法(吊晾、翻水法、加湿等)使纸张吸附一定量的水分后,再使用。
4、调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度,一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力,以减轻搓板现象的发生。
5、较为基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向呈“十”裱合,便能消除搓板现象。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张,增大成本。
合格的纸箱产品,从正确的结构设计开始。设计人员不仅要理解客户的意图,还要熟悉后序加工工艺。只有这样,才能把客户的意图转化为合格的产品,并能---后序加工顺利进行。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量,内装物的排列方式、运输方式、堆码方式,内装物的仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。
国内的纸箱设计,存在技术和指导思想方面的一些问题,彩印纸箱,缺乏系统的分析,从而使得所设计出来的包装不能够满足人机工程学以及技术经济合理性等方面的要求。这一点,在纸箱尺寸设计中反映得十分明显。
我国只是对纸箱的箱型作了明确的规定,而对纸箱的尺寸大小却无具体要求,主要由设计者来定。而设计者在确定纸箱尺寸时又主要是考虑两方面的因素:一是能够包容得下内容物;二是具有足够的强度。其实,制约纸箱大小和形状的因素除去包装内容物外,还有许多其它的因素,如人机工程学方面的因素、托盘的尺寸、货车车厢的尺寸大小、集装箱空间的尺寸大小、配货架的尺寸大小等。这些因素间既相互独立,又相互制约影响;既要考虑包装功能,也要考虑方便性。所以设计时只有系统地、综合地把握住所有的制约因素,才能够合理地确定纸箱的尺寸大小。
纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任。现在纸箱的需求是非常的大的,也出现了很多的纸箱生产厂家。在制作纸箱的时候有时会出现瓦线横切切长不---的现象,应该如何处理呢?下面小编给大家介绍下。
1、先看压纸轮是否压---,假如不是测米轮的问题,就可能是电脑主板信号受搅扰!
2、调查下测速轮的编码器是否松动,用手传动测速轮,看看是否与编码器同步。
3、测纸轮问题,假如不考虑压扁瓦楞仍是期望压重一点,加减速影响就小很多。还有要屏蔽线,信号影响小一点,再有一点是接地。
4、齿轮箱是---根轴与第二根轴是否有空隙。
5、测米轮在那个方位,要是在横切刀哪里,有条件的情况下,换到皮带口哪里,机器颤动也会呈现长短问题。
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