纸板箱-纸板-芜湖安龙纸板

在生产瓦楞纸板过程中，纸板含水量控制十分重要，当水分过高时，加工出的纸板会出现偏软、不挺、成箱后易塌箱等。当水分偏低时，加工出的纸板发硬、发脆、成箱后易暴裂。纸板水分的控制是一件比较复杂的事情，它主要由以下两方面因素决定： 

1、对进厂原纸的水分要严格控制，按现行标准：原纸交货状态的水分应为（8±2）%。而存放原纸蕞好设立单独库房，温度一般在（18±3）℃，湿度一般在（35±5）%。千万不能放在露天，否则易引起水分变化且两端与中间不一样。

2、温度是影响瓦楞纸板的决定因素之一。它既能调整原纸的水分，又能使原纸升温，是糊液固化的重要条件。因此纸板生产线设置许多预热器和平板烘缸，用来调节原纸和单面纸含水率，并使糊液固化蕞终达到粘合的目的。

瓦楞纸板纸箱在生产过程中一个环节是印刷，就是传统---的丝印。印刷中需要大量的油墨。所以油墨如何回收才能又，又节省企业的成本呢？

1、在调墨之前，应根据印刷用纸、油墨品种、印刷数量、印品图像部分的面积大小等推算油墨调配量。用纸也很有关系，比如铜版纸印刷油墨比较少，而相对油墨品质比较高要求，所以我们根据一般用量少倒油墨，而直接关系的是印刷数量。

2、我们可以对客户常印的产品或大批量的印品，一妥善保管，仔细做好调墨记录，每次印刷应留取样张，今后做一个参考。

3、针对色相要求稳定、用墨量不多但需要经常印刷的产品，生产纸板，可一次多调配一些，对于那些---印刷的专色油墨，剩墨可用来调配其他专色墨，留待以后使用

4、洗完机器之后的墨水不要---丢弃四色墨或专色墨，我们分析一下这些墨水如果是常用的墨水，瓦楞纸板，我们不要---丢弃，可以作为以后调配使用，纸箱印刷的时候我们经常会搀和有些水进行稀释，这样，我们何乐而不为用希墨水进行调配呢，这样还能多配一些墨水，可调配成专色墨，印刷---低、版面图案小的印刷品（因可能有墨皮）。