单瓦单面瓦楞纸板于1871年，由美国---爱伯特·琼斯（athertl．jones）发明，当时作为缓冲材料用来包裹易碎的玻璃、陶瓷器皿。后来经奥利尔·朗（oliver.long）改进形成了类似于现在常用的双面瓦楞纸板.

单瓦单面瓦楞纸板于1871年，由美国---爱伯特·琼斯（athertl．jones）发明，当时作为缓冲材料用来包裹易碎的玻璃、陶瓷器皿。后来经奥利尔·朗（oliver.long）改进形成了类似于现在常用的双面瓦楞纸板。

瓦楞纸板具有---的弹性，强度与挺度，用它制造的纸箱和纸盒包装商品，与传统的木箱、金属桶比较，表现出许多---性，因此被越来越广泛的应用。目前在纸制品包装发达的，瓦楞纸板的比重几乎占整个包装材料的1/3～l/4。

瓦楞纸板切出来总是长短不一的解决方法

1、检查烘干机主电机是否缺相，电压是否稳定，轴承是否损坏；

2、清除根切刀转动齿轮间的纸屑，更换齿轮轴承；

3、对天桥各导纸辊转动不灵活的加润滑油或更换轴承，并适当调节控制单面纸张的真空吸附风量；纸引未来网，找工厂、包装厂、印刷厂、纸张经销商。

4、减小面纸制动力；

5、常清理烘干机传输带，并保持烘干机热板清洁，生产中出现传输带打滑现象右在其上面喷少量水即可---，注意尽量避免未输纸让烘干机空转，从而减小传输带与热板的直接磨擦，否则传输带的糙面磨平，极易造成打滑现象；

6、纠正无级变速齿轮间间隙，更换新链条或适当调整链条，紧固装置；

7、排除强磁场干扰。

瓦楞纸板生产中的原纸多以再生纸为主。目前市场用纸情况来看，低克重和低级别的原纸已成为趋势。纸板露楞、印刷路底现象频繁见于国内的瓦楞纸箱生产企业。

设备精度、整线蒸汽压力、胶水

设备精度：糊轮和刮糊轮的间隙是否调到蕞小值、是否准缺、一般蕞小值8丝为佳，测量方式用塞尺，测操作侧、中间、驱动侧三个点，调整到蕞佳状态。刮浆板调整是否平行，一定要均匀干净，不可出现糊辊的胶水薄厚不均。

设备调整：糊轮速度在同等速度下，糊轮速度要滞后于双面机主传动速度5米为佳。例如，双面机100米/分、糊轮95米/分，热板上面的压板平行度---，无高低不平整现象。

蒸汽压力：原纸克重越低采用蒸汽压力也要越低。高蒸汽压力代表着高温度生产，高温生产会破坏原纸纤维，原纸水份流失太大后期的纸板吸潮越发---，纸板会产生青蛙皮一样的小泡，存放之后还会造成对角和s形弯翘。

蒸汽压力控制：面纸少预热或者不预热为主，减少原纸水份流失，热板温度（压力）下降，依90克再生纸为例，双面机烘---三段蒸汽压力应分别为：4-4-3公斤为主。在---贴合的情况下，也可以尝试---的蒸汽压力生产。（备注：整线要有好的温控设备方能控制好蒸汽压力，如果温控设备不---，会造成回水不畅，背压过高、热板热能不足。此蒸汽压力设置以“杜克温控”为基准点）减少原纸水份流失。

浆糊粘度：糊粘度双面机以18-21秒为蕞佳，单面机13-15秒.尽量选购---的糊化温度较低的淀粉，在同一糊间隙的情况下粘度越高用糊量越大，另外用碱量的增加同时会---增加露楞的机率。